Bester Hersteller und Fabrik für multifunktionale modulare Qingte-Anhänger | Qingte-Gruppe
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Produkte

Multifunktionaler modularer Qingte-Anhänger

Kurze Beschreibung:

Mehrachs-/Hydraulik-Plattformanhänger

Hochfestes und zähes Material

Kastenförmiges Strukturdesign

Längere Lebensdauer

Modularer Anhänger nach Maß


  • Mindestbestellmenge:1 Satz
  • Produktdetail

    Produkt Tags

    Produkteinführung

    Der modulare Anhänger von Qingte ist nach internationalem Standard mit der Flexibilität, Stabilität und Wirtschaftlichkeit für Transport und Platzierung konzipiert

    ---Mittelträger in Kastenbauweise mit starkem Querträger garantieren hohe Rahmenstabilität und optimale Beladungsmöglichkeiten.

    ---Alle Räder verfügen über eine hydraulische Lenkung oder eine Steuerlenkung, um die Flexibilität des Transports zu gewährleisten

    ---Verstärkte Ladefläche ermöglicht extrem konzentrierte Belastungen

    ---Längs- und Querrichtung der Anhänger können mit für übergroße Ladung kombiniert werden

    ---Standard-Universalanschluss kann direkt mit Traktor oder Drehgestellen und Ladedecks verbunden werden

    Wichtige technische Parameter

    Hauptspezifikation

    L*B*H(mm)

    22979*2990*1070(±300)

     

     

    Nenntragfähigkeit (Tonnen)

    270

     

     

    Radstand (mm)

    1550

     

     

    Spurweite (mm)

    735/1820

     

     

    Reifen (Stück)

    96

    Größe: 215/75R17.5

    Marke Double Coin

    Felgen (Stück)

    96

    Größe: 6.00-17.5

    Marke Zhengxing

    Hauptmaterial

    Q550D

     

     

    Max. Lenkwinkel für das erste Rad (℃)

    55

     

     

    Federweg (mm)

    ±300

     

     

    Achse (Stk.)

    24

     

    Y.U.K.

    Anschlüsse

     

     

    DMASS

    Mehrfacheinheit Vales

     

     

    Bondioli&Pavesi

    Relais-Täler

     

     

    WABCO

    Dieselmotor

     

     

     
    1

    Modulare Anhängereinheit mit 3 Achsen

    2

    Modulare Anhängereinheit mit 4 Achsen

    3

    Modulare Anhängereinheit mit 5 Achsen

    Merkmale

    Der modulare Anhänger ist mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, das dem Anhänger eine sehr ruhige Fahrt ermöglicht und die Ladefläche auch bei schlechten Straßenverhältnissen waagerecht hält.

    Das Federungssystem ist über eine 3-Punkt-Aufhängung mit einem hydraulischen Stützkreis verbunden. Innerhalb dieser Stützkreise wird eine gleichmäßige Achslastverteilung erreicht.

    Um eine bessere Lenkung zu erreichen, optimierten Ingenieure die hydraulische Planarlenkung. Dadurch konnte der Wenderadius des Anhängers minimiert werden.

    Ein Mehrfachanhänger kann als Gesamtsystem fahren, lenken und bremsen. Daher ist dieser Anhängertyp vielseitig einsetzbar.

    Herstellungsqualitätsgarantie

    4

    Die Qingte Group verfügt über eine komplette Produktionslinie für Spezialfahrzeuge. Darüber hinaus werden einige Prozesse, wie beispielsweise das Entladen mit mechanischen Armen, bereits automatisiert. Die Jahreskapazität beträgt bis zu 8000 Stück. Die Qualität von Qingte wird auch von Regierung und Militär hoch geschätzt.

    Die Qingte Group ist ein professionelles Team, das weltweit Anhängerhersteller unterstützt und betreut. Dank unserer umfassenden Produktionserfahrung und unseres praktischen Know-hows liefern wir langlebige und leistungsstarke Qualitätsprodukte. Wir wissen, wie wir optimale Aufbauten wie Sattelauflieger, Muldenkipper und LKW für unsere Kunden herstellen. OEM- und ODM-Lieferungen sind ebenfalls möglich. CKD- oder SKD-Lieferungen sind möglich.

    12M CNC-Biegemaschine und eine weitere 2000-Tonnen-CNC-Biegemaschineist ausreichend, um die Sonderanforderungen des Kunden hinsichtlich Übergröße und Überdicke zu erfüllen.

    Die 8 m + 4 m große CNC-Doppelbiegemaschine erfüllt auch übergroße Längenanforderungen. Die Gesamtbearbeitungslänge beträgt bis zu 12 m. Darüber hinaus können die beiden Maschinen auch separat arbeiten. Die Biegedicke beträgt bis zu 30 mm. Die Hochleistungs-CNC-Blechbiegemaschine erfüllt präzise Größen- und Qualitätsanforderungen besser.

    CNC-Brennplasmaschneidmaschineist eine der Schlüsselmaschinen für die Verarbeitung aller Arten von Sattelauflieger-/Muldenkipperteilen.

    Die CNC-Flammenplasmaschneidmaschine von Qingte mit importiertem Netzteil aus den USA schneidet schneller und schont leicht zu beschädigende Teile mit einer längeren Lebensdauer. Flammschneiden und Plasmaschneiden sind zwei Verarbeitungsarten während der Produktion.

    100 mm dicker Stahl kann durch Flammenbearbeitung geschnitten werden, und 16 mm dicker Stahl kann durch Plasmabearbeitung geschnitten werden. Die Maschine ist mit einem Blas- und Saugarbeitstisch und einem Staubentfernungssystem ausgestattet, das das Problem der schädlichen Rauch- und Staubbelastung der Umwelt beim Plasmaschneiden löst.

    Super-Laserschneidmaschineist eine der Schlüsselmaschinen für die Verarbeitung aller Arten von Sattelauflieger-/Muldenkipperteilen.

    Im Vergleich zu CNC-Flammenplasmaschneidmaschinen sind Laserschneidanlagen beliebter, da sie eine perfekte Schneidleistung, geringe Wärmeeinwirkung auf die Form und eine präzisere Schnittgröße bieten. Die Qinte Group hat eine Super-Laserschneidmaschine eingeführt, um die hohen Qualitätsanforderungen von Kunden aus Australien, Europa, Amerika usw. zu erfüllen.

    CNC-Schneideplattenmaschinemit hoher Schnittgenauigkeit und hoher Geschwindigkeit können hohe Präzisionsanforderungen und Massenproduktion erfüllt werden

    Automatische Schweißmaschine für die MassenproduktionEs ist sehr wichtig, die Schweißergebnisse am Sattelauflieger zu überprüfen. Qualitativ hochwertige Schweißarbeiten wirken sich direkt auf die Festigkeit der Tieflader-Konstruktion aus. Der Schweißkanal trägt maßgeblich zur Widerstandsfähigkeit des Tiefladers bei. Die Unterpulverschweißtechnologie und professionelles Schweißpersonal nach nationalen Standards gewährleisten eine gute Schweißqualität. Zusätzlich wird die gesamte Schweißschlacke poliert, um eine glatte Oberfläche zu gewährleisten.

    Lackierstraße für FährenbeschichtungenEin hochwertiger, schöner Anhängeraufbau ist untrennbar mit einer sorgfältigen Verarbeitung und einer sauberen Arbeitsumgebung verbunden. Die Qingte-Fährenlackieranlage ist in die folgenden Prozesse unterteilt: Sandstrahlen, Lackieren (Grundierung und Decklackierung) und Trocknen. Zwei Sandstrahlanlagen, vier Lackieranlagen und zwei Trockenanlagen bilden die gesamte Lackierproduktionslinie. Zwei elektrische Flachwagen transportieren die Sattelauflieger/Muldenkipper in die einzelnen Anlagen und aus diesen heraus. Die Flachwagen laufen reibungslos und ermöglichen eine automatische Spuranpassung. Die im Flachwagen und in der Anlage installierte Bodenantriebskette ermöglicht das automatische Ein- und Ausfahren der Sattelauflieger/Muldenkipper, um die Transporteffizienz zu verbessern und den Anforderungen der mechanisierten Produktion gerecht zu werden.

    Fallbeispiel

    5

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