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QT300 Nabenuntersetzungs-Antriebsachse (die 4. Generation)

Kurze Beschreibung:

1. Längere Zuverlässigkeit und Lebensdauer:Erreichenmaximales Ausgangsdrehmomentof55.000 Nm und Zuverlässigkeitslebensdauer um 40 % erhöht.

2. Höhere Ladekapazität:Gehäuse mit ungleicher Wandstärke, Verstärkungsrippen im Radiusbereich hinzufügen, Kastenprofilstruktur für den Federsattelbereich verwenden.

3. Höhere Ermüdungslebensdauer des Getriebes: Usingeinteiliger Zahnkranz mit höherer Stützsteifigkeit.

4. Vereinfachter Montageprozess: Mit oEinteiliges Design des Trägersnach reduceKomponentenmenge.


Produktdetail

Produkt Tags

Produktparameter

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Parameter

Ladekapazität (kg)

13000/Stk

Radspur (mm)

1804–1880

Federmittenabstand (mm)

960、1035、1040

Gehäuseabschnittsgröße (mm)

170×170×18

Kronenrad-PKD (mm)

Φ300

Eingangs- und Ausgangsflanschgröße

(mm)

Φ180 Stirnzahn (ISO8667-T180)

Nennausgangsdrehmoment (Nm)

55000

Geschwindigkeitsverhältnis

3.867,4.143,4.267,4.571,4.77,4.8,5.143,5.263,5.459,5.849,5.921,6.73

Bremsengröße (mm)

Φ410×220

Bremszylindergröße (Zoll)

30/30 27/27

Bremsmoment (Nm)

29810

Achsgewicht (kg)

Hinterachse 814 /Mittelachse 914 (Achsgehäuse aus Guss)

Radmontage und -größe

(mm)

Befindet sich am Felgenmittenloch, Radschraube 10×M22×1,5, Lochkreisdurchmesser Φ335

Optionale Funktion

ABS, automatische Nachstellung

Maßgeschneiderte Designs und Konfigurationen sind möglich

Produktmerkmale

1. Längere Zuverlässigkeit und Lebensdauer:Erreichen eines maximalen Ausgangsdrehmoments von 55.000 Nm und einer um 40 % erhöhten Zuverlässigkeitslebensdauer.

2. Höhere Ladekapazität:Gehäuse mit ungleicher Wandstärke, Verstärkungsrippen im Radiusbereich hinzufügen, Kastenprofilstruktur für den Federsattelbereich verwenden.

3. Höhere Ermüdungslebensdauer des Getriebes:Verwendung eines einteiligen Zahnkranzes mit höherer Stützsteifigkeit.

4. Vereinfachter Montageprozess:Verwendung eines einteiligen Trägerdesigns zur Reduzierung der Komponentenmenge.

5. Bessere Wärmestrahlungsfunktion:Durch Hinzufügen von 17 Wärmeabstrahlungsrippen, die von der Außenseite des Trägers verteilt sind, wird der Wärmeabstrahlungsbereich des Trägers vergrößert.

6. Verbesserte Drehmomentübertragungsfähigkeit:Aktualisierung der Stützstruktur des Differenziallagers und Erhöhung der Stützsteifigkeit des Tellerrads, um die Drehmomentübertragungsfähigkeit um mehr als 10 % zu verbessern.


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